スプリング・リターン パネウマティック・クォーター・ターン・アクチュエーター スタック・ピニオン設計 ISO5211 バルブ・オートメーション認定

VSシリーズ スプリングリターン式空気圧式クォーターターンアクチュエータは、高性能ラックアンドピニオン機構とプリロードされたスプリングカートリッジを統合し、重要なバルブ自動化アプリケーションに信頼性の高いフェールセーフ動作を提供します。空気圧が失われると、蓄えられたスプリングエネルギーがアクチュエータを自動的に設定済みの安全な位置（全開または全閉）に駆動します。この自己完結型スプリングリターン設計は、外部バックアップ電源を必要としないため、緊急遮断（ESD）システム、安全計装機能、および運転信頼性が最優先されるプロセス隔離に最適な選択肢となります。6 barの空気供給圧で9 Nmから4620 Nmまでの出力トルク範囲を備え、このアクチュエータは、軽工業から重負荷サービス条件まで、ボールバルブ、バタフライバルブ、プラグバルブ、ダンパー駆動装置に対応します。

厳格なISO 5211およびDIN 3337取り付け規格の下で設計・製造されたアクチュエータ本体は、押出成形されたアルミニウム合金ASTM6005ビレットから始まり、内部は精密研磨され、厚さ20ミクロンを超える硬質アルマイト処理が施されています。エンドキャップはダイカストアルミニウム製でエポキシポリエステル粉体塗装が施されており、ASTM B117の資格により500時間以上の耐塩水噴霧性を実現しています。対称的に配置されたツインラックピストンは、バランスの取れた負荷と長寿命を実現し、反転させることで追加部品なしで回転方向を逆にすることができます。統合されたNAMUR準拠のトップインターフェースとアクセサリ取り付けパッドは、アダプターブラケットなしでリミットスイッチボックス、電気空圧ポジショナ、ソレノイドバルブバンクを直接収容できるため、設置の複雑さと潜在的な漏洩点を削減します。

• フェールセーフスプリングリターン機構: プリロードされた高性能合金鋼スプリングは、空気圧の喪失時にアクチュエータを自動的に所望の安全な位置に戻し、外部電源に依存せずにプロセス安全を中断なく確保します。
• ラックアンドピニオンコア設計: 高精度ニッケル合金鋼ピニオンと対称に取り付けられたツインラックピストンは、ISO 5211およびDIN 3337規格に完全に準拠した、全90度のストローク全体でスムーズでバックラッシュのないトルク伝達を提供します。
• 硬質アルマイト防食処理: 押出成形されたASTM6005アルミニウム合金ボディは、最低20ミクロンの硬質アルマイト処理を受け、エンドキャップはエポキシポリエステル粉体塗装が施されており、過酷な環境で500時間以上の耐塩水噴霧性を実現します。
• 独立したトラベル調整: 2つの外部ストロークストップボルトにより、開位置と閉位置の両方で±5度の精密調整が可能で、アクチュエータの分解なしにバルブシートへの微調整が可能です。
• カスタマイズ可能なスプリング構成: モジュラー式スプリングカートリッジ設計により、スプリングの数量と向きを安全に現場で調整でき、フェールセーフ方向を維持しながら出力トルクを特定のアプリケーション要件に合わせることができます。
• 低摩擦ベアリングシステム: 自己潤滑性の複合ベアリングとガイドが金属可動部を隔離し、摩耗を低減し、運転騒音を最小限に抑え、連続サイクリングアプリケーションでのサービス間隔を延長します。
• 柔軟な表面処理オプション: 標準の硬質アルマイト処理に加えて、オプションのPTFE、無電解ニッケルめっき、セラミックコーティングパッケージは、オフショア、化学処理、海底環境での運用能力を拡張します。

このスプリングリターン式空気圧アクチュエータは、幅広い産業用バルブ自動化シナリオでフェールセーフ作動要素として機能するように設計されています。石油・ガス上流施設では、坑口隔離バルブやパイプラインブロックバルブの緊急遮断機能を提供し、計装空気の故障時に自動的に閉鎖して炭化水素在庫を封じ込めます。化学プラントでは、反応器供給隔離やタンクファームバルブ制御にこのアクチュエータを使用しており、スプリングリターン機能により、電力または空気システムの中断中に危険な媒体を封じ込めます。水処理・廃水処理施設では、フィルター逆洗シーケンスバルブ、スラッジ処理、化学薬品注入システムに展開され、耐食性の硬質アルマイト構造の恩恵を受けています。発電用途には、冷却水回路隔離、蒸気トラップバイパス制御、燃料ガス遮断が含まれ、フェールセーフ閉鎖が規制要件となっています。食品・飲料分野では、PTFEコーティングされたバリアントが、攻撃的な洗浄剤による頻繁な洗浄が必要な衛生的なプロセスラインに使用されています。HVACおよび地域暖房ネットワークは、ゾーン隔離および熱貯蔵管理のために大型バタフライバルブおよびボールバルブにこのアクチュエータを統合し、メンテナンスフリーのベアリングシステムを活用して、遠隔プラントルームでの長年の無人運転を実現しています。

各アクチュエータは、出荷前に、定格圧力での全ストロークサイクリング、トルク検証、スプリング機能検証、外部漏れ試験を含む包括的な工場受入試験（FAT）を受けます。個々のユニットは、アクチュエータを固定し、輸送中にNAMURインターフェースを保護するダイカットポリエチレンフォームインサートを備えた強化カートンボックスに梱包されます。500 Nmを超える大トルクモデルまたは10ユニットを超える輸出貨物には、標準で真空シールされた防食バリアフィルム付き合板クレートが使用されます。すべての出荷には、試験証明書、設置・保守マニュアル、材料トレーサビリティ文書、およびライフサイクル追跡用のユニークなシリアル番号が含まれます。当社の品質管理システムはISO 9001:2015認証を取得しており、製品設計は安全関連アプリケーション向けにSIL 3能力に検証されており、完全な材料証明書（EN 10204 3.1）は要求に応じて入手可能です。